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攻克高粘度涂料消泡難題：專業(yè)技術方案

高粘度涂料（如環(huán)氧地坪漆、導電銀漿）因流動性差、氣泡遷移緩慢，消泡難度顯著增加。

滯留氣泡會直接導致：

性能劣化：形成絕緣氣穴，降低導電銀漿的電流導通性10；

外觀缺陷：涂層表面凸起或凹陷，影響平整度與光澤度10；

附著力下降：氣泡阻隔涂料與基材接觸，減少有效粘接面積10。

凱密泰克高粘度體系消泡策略

脫泡-消泡雙效協(xié)同

脫泡劑：含疏水二氧化硅與聚合物載體，促進微泡聚并成大泡，加速上浮。適用于粘度＞5000cP的體系，縮短氣泡遷移路徑。

消泡劑：改性硅油成分快速刺破表層氣泡膜，兩者添加比例建議2：1（脫泡劑：消泡劑），實現(xiàn)從內到外的氣泡清除。

工藝參數(shù)優(yōu)化

真空脫泡：生產階段采用真空攪拌（-0.08MPa～-0.1MPa），強制析出溶解態(tài)氣體；

溫控管理：施工前預熱涂料至40℃±5℃，降低粘度至適宜范圍（2000~3000cP），提升氣泡逸出速率。

凱密泰克技術優(yōu)勢

高滲透性分子設計

消泡劑粒徑≤5μm，避免在高粘體系中團聚失效；分子鏈含極性基團，與樹脂相容性＞98%，防止縮孔。

動態(tài)抑泡保障

在剪切力強的施膠過程（如刮涂）中，抑泡成分持續(xù)吸附新生成氣泡，抑制二次起泡。

應用案例

某導電銀漿客戶在涂覆柔性電路板時出現(xiàn)微泡，導致局部電阻超標。

采用凱密泰克方案后：

添加0.4%脫泡劑（型號KM-120）于攪拌階段，真空度-0.09MPa處理20分鐘；

添加0.2%消泡劑（型號KM-190）于稀釋環(huán)節(jié)；

氣泡殘留量下降90%，電阻波動率從±15%收窄至±3%。

總結

高粘度涂料消泡需強化氣泡遷移動力與破泡效率。凱密泰克通過脫泡/消泡劑復配與工藝適配，為高固含、高粘體系提供可靠解決方案。