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濕法磷酸專(zhuān)用消泡劑破解高碳酸鹽礦泡沫層難題

在濕法磷酸生產(chǎn)中，碳酸鹽含量＞4%的磷礦粉與硫酸反應(yīng)會(huì)釋放大量CO2氣體，形成300-700mm穩(wěn)定泡沫層，導(dǎo)致萃取槽有效容積下降30%，P2O5回收率損失達(dá)5%。云南某磷酸廠使用進(jìn)口消泡劑時(shí)面臨兩大痛點(diǎn)：

泡沫層厚度波動(dòng)（500±100mm），料位觀測(cè)困難引發(fā)漫槽事故；

消泡劑添加量＞0.5kg/噸酸，且導(dǎo)致濾餅含水率上升2%。

切換至凱密泰克KM-8800（非硅消泡劑）后實(shí)現(xiàn)突破：

泡沫層厚度控制＜100mm：連續(xù)投加0.3kg/噸酸，萃取槽利用率提升20%；

P2O5回收率提高3.8%：泡沫攜帶損失減少，噸酸磷礦粉消耗降低4.2%；

工藝兼容性：在pH 1.5-2.5、溫度80-85℃環(huán)境下保持活性，不影響閃蒸工藝。

作用機(jī)理：

KM-8800通過(guò)三重協(xié)同破泡解決高碳酸鹽礦難題：

低表面張力（＜24 mN/m）快速滲透泡沫液膜，破壞CO2氣泡彈性；

疏水鏈段包裹有機(jī)物（如腐植酸），阻斷泡沫穩(wěn)定源；

納米級(jí)增效載體（粒徑＜1 μm）提升在礦漿中的分散性，避免局部失效。

典型案例：

該廠處理越南高碳酸鹽礦（CaCO? 6.2%）時(shí)，采用計(jì)量泵連續(xù)添加0.28% KM-8800（按礦粉計(jì)）：

萃取槽泡沫層從650mm降至80mm，漫槽事故歸零；

過(guò)濾強(qiáng)度提升15%，濾餅含水率穩(wěn)定在24%以下；

消泡劑成本年節(jié)省57萬(wàn)元（對(duì)比進(jìn)口方案）。

操作指南：

添加方式：計(jì)量泵連續(xù)注入酸解反應(yīng)區(qū)，優(yōu)先于硫酸投加點(diǎn)；

稀釋建議：采用工藝水1:5預(yù)稀釋?zhuān)乐咕植扛患?/p>

儲(chǔ)存注意：5-40℃避光存放，分層后攪拌5分鐘復(fù)原活性。